机械-PET瓶注拉吹技术的应用(上)

随着食品（包括饮料）及医疗产品等对包装瓶的大量需求，极大地带动了PET注拉吹设备和技术的发展，而啤酒和果汁等对长货架期的要求，则大大促进了PET瓶阻渗技术的提高。 塑料拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是1类在聚合物的高弹态下通过机械方法（拉伸杆或拉伸夹具）轴向拉伸型胚、用紧缩空气径向吹胀（拉伸）型胚以成型包装容器的方法。按型胚的成型方法分，拉伸吹塑有注射拉伸吹塑和挤出拉伸吹塑两种。若按工序来分，拉伸吹塑又可分成1步法和两步法两种。在1步法中，型胚的成型、冷却、加热、拉伸和吹胀和瓶子的取出均在1台机械上顺次完成；两步法则先成型出型胚，并使之冷却至室温，成为半成品，过后再把型胚送入经加热的拉伸吹塑机械中，成型为瓶子，即型胚的成型及其拉伸与吹胀分别在两台机械上进行。　 　拉伸吹塑成型可使聚合物分子链沿轴向和周向排列，从而使制品的机械性能、阻渗性能、光学性能和耐化学药品性得到提高。目前利用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、PVC、PP、PAN这4种，而其中的PET则主要是通过注射拉伸吹塑的方法（包括1步法和两步法）成型为瓶，以用于液体的包装。　 　塑料拉伸吹塑又称双轴取向吹塑，是1类在聚合物的高弹态下通过机械方法（拉伸杆或拉伸夹具）轴向拉伸型胚、用紧缩空气径向吹胀（拉伸）型胚以成型包装容器的方法。按型胚的成型方法分，拉伸吹塑有注射拉伸吹塑和挤出拉伸吹塑两种。若按工序来分，拉伸吹塑又可分成1步法和两步法两种。在1步法中，型胚的成型、冷却、加热、拉伸和吹胀和瓶子的取出均在1台机械上顺次完成；两步法则先成型出型胚，并使之冷却至室温，成为半成品，过后再把型胚送入经加热的拉伸吹塑机械中，成型为瓶子，即型胚的成型及其拉伸与吹胀分别在两台机械上进行。　 　拉伸吹塑成型可使聚合物分子链沿轴向和周向排列，从而使制品的机械性能、阻渗性能、光学性能和耐化学药品性得到提高。目前利用于拉伸吹塑成型的塑料主要有PET、PVC、PP、PAN这4种，而其中的PET则主要是通过注射拉伸吹塑的方法（包括1步法和两步法）成型为瓶，以用于液体的包装。 PET注拉吹技术和设备　 　注射拉伸吹塑的PET瓶在1976年开始工业化，这是塑料瓶用于碳酸饮料行业的真正开端。PET注拉吹瓶的市场发展迅速，使得PET成为当今利用于吹塑的第2大聚合物。PET瓶的容积小至50mL、大至30L，其形状有圆形、椭圆形和方形。PET瓶主要用于包装碳酸饮料，还可包装酒类饮料（啤酒、葡萄酒）、果汁、矿泉水、食用油、调味品（酱油、果酱、醋）、药品（眼药水、糖浆）、化装品、农药及洗涤剂等。　 　1、PET的特性与干燥用于吹塑的PET为饱和线性热塑性聚酯，它的最大用途之所以是碳酸饮料包装瓶，是由于它的阻CO2、O2和水蒸汽渗透的性能高，强度、耐冲击性、耐化学药品性和耐压性高，透明度和光泽度很好拆迁不要房可以吗，外观性能良好和纯度高。　 　吹塑级PET的特性粘度(IV)较高(70～85ml/g)，这是为了使吹塑瓶能够有较高的机械性能和透明度。1般来说，IV为70~75ml/g的PET适于拉伸吹塑容积较大（2L以上）的瓶子，而小容积瓶则优先选用高IV的PET。　 　结晶和取向是影响拉伸吹塑PET瓶的成型进程和性能的关键要素。PET是1种可结晶的聚合物，其结晶度1般为0%~30%司法强拆要遵守法定程序吗，但结晶速率很小。取向可使PET分子有序排列，从而促进了晶体的构成，这类晶体被称为应变勾引晶体。由于晶粒很小，不会折射光线，因此经取向的PET瓶为透明的。　 　由于PET是吸湿性聚合物，在加工时，其内部所含的水分会在水降解进程中与PET熔体产生化学反应而快速消耗，这会大大降落PET熔体的IV，从而使制品的机械性能降落。 因此PET在加工前必须经过严格干燥，以使其剩余湿气含量小于0.005%。推荐的干燥条件为：干燥温度150℃~163℃，空气露点为⑷0℃，空气量为0闲置宅基地拆迁有赔偿吗.06m3/min/kg?h，干燥时间为4h。根据经验，干燥的温度较低、时间较短，有助于减少乙醛的生成。另外，应避免已干燥过的PET与外界空气接触，由于PET会快速地吸收空气中的湿气，例如，完全干燥的PET与相对湿度为35%~40%的空气接触12min后，含湿量即可到达0.005%。